Riaušių malšinimo įrangos gamybos procesas, atsižvelgiant į įrangos tipą, apima visą procesą nuo didelio{0}}našumo medžiagų parinkimo iki tikslaus liejimo, sudėtinio apdorojimo ir kruopštaus bandymo. Pagrindinis tikslas yra užtikrinti jo patikimumą ekstremaliomis sąlygomis.
Medžiagų parinkimas ir išankstinis apdorojimas Riaušių malšinimo įrangos veikimo pagrindas yra medžiagų mokslas. Pagrindinės medžiagos apima:
Metaliniai substratai: didelio{0}}stiprumo legiruotasis plienas (pvz., Q690D) naudojamas sprogimui{2}}atspariems konteineriams; lengvi aliuminio lydiniai (pvz., 6061-T6) naudojami riaušėms apsaugoti, balansuojant stiprumą ir nešiojamumą.
Nemetalinės kompozicinės medžiagos: aramido pluoštas (Kevlar®), itin-didelės molekulinės masės polietilenas (UHMWPE) ir keraminės kompozicinės medžiagos (pvz., boro karbidas) plačiai naudojamos neperšaunamiems sluoksniams, pasižymintiems dideliu tempimo stiprumu ir atsparumu smūgiams.
Pagalbinės medžiagos: epoksidiniai struktūriniai klijai, fluoro gumos sandarinimo žiedai ir tt naudojami sukibimui ir sandarinimui pagerinti.
Prieš naudojant medžiagas reikia iš anksto apdoroti, pvz., valyti ultragarsu, atkaitinti arba apdoroti smėliasrove, kad būtų pašalintas vidinis įtempis ir pagerintas sukibimas. 2. Formavimas ir apdorojimas
Siekiant patenkinti skirtingų komponentų poreikius, naudojami keli liejimo procesai:
Štampavimas ir formavimas{0}}: naudojamas plokštiems arba lenktiems komponentams, pvz., apsauginėms nuo sprogimo plokštėms ir šarvų plokštėms. Tikslus štampavimo tarpo ir slėgio valdymas užtikrina matmenų leistinus nuokrypius, mažesnius arba lygius ±0,1 mm.
Kalimas: kalimo štampavimo technologija naudojama sprogimui{0}}atspariems įrankiams (pvz., sprogimui{1}}atspariems veržliarakčiams) gaminti. Vario lydiniai kaliami vienu praėjimu, naudojant didelį presą, žymiai pagerinant tankį, kietumą ir tarnavimo laiką, pranašesnius už tradicinius liejimo procesus.
Pjovimas lazeriu ir CNC apdirbimas: naudojamas sudėtingiems kontūrams ir labai{0}}suderinamiems paviršiams apdirbti, pvz., durelių sandarinimo grioveliams. Paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra Mažiau arba lygus 1,6 μm.
Sudėtinis sutvirtinimas ir konstrukcijų optimizavimas
Daugia{0}}medžiagų sinergija pagerina bendrą apsauginį efektyvumą:
Laminuotas kompozitas: kintamasis aramidinės -dervos arba keraminės- dervos laminavimas, apdorojant autoklave, užtikrinamas tarpsluoksnio sukibimo stiprumas, didesnis arba lygus 5 MPa.
Pluošto apvyniojimas: Naudojamas riaušių malšinimo vamzdžiams arba konteineriams su kintamu periferine / ašine 45 laipsnių / 90 laipsnių apvija, siekiant padidinti atsparumą slėgiui ir smūgiams.
Keraminis{0}}metalo kompozitas: pasiekiamas naudojant aktyvųjį litavimą arba difuzinį suvirinimą, pasiekiamas šlyties atsparumas, viršijantis 40 MPa.
Surinkimas ir funkcinis integravimas
Sandarinimo mazgas: O-žiedo suspaudimas reguliuojamas 15–25 %, o flanšinės jungtys naudoja veržliarakčius, kad būtų užtikrintas išankstinės apkrovos nuokrypis, mažesnis arba lygus ±5 %.
Modulinis dizainas: Šiuolaikiniai riaušių malšinimo kostiumai turi nuimamą konstrukciją, kurią sudaro neperšaunamos šerdys, taktiniai bėgiai, pjūviams{0}}atsparios kaklo apsaugos ir kiti funkciniai komponentai, kurie pagerina prisitaikymą prie kovos.
Ergonomiškas optimizavimas: korio buferinis sluoksnis išsklaido 60% smūgio jėgos, o ventiliacijos ir pakabos sistema pagerina komfortą ilgesnio dėvėjimo metu.
Kokybės tikrinimas ir sertifikavimas
Visa įranga turi praeiti griežtus bandymus:
Atsparumo dūriams bandymas: 20–24 džaulių kinetinės energijos vertikalus smūgis į kritinę sritį neturi prasiskverbti su ašmenų galu.
Atsparumo smūgiui bandymas: komponentas nesulūžta esant 120–160 džaulių energijos smūgiui.
Galimybė prisitaikyti prie aplinkos: išlaiko stabilų veikimą nuo -30 laipsnių iki +55 laipsnių temperatūroje.
Sertifikavimo standartai: atitinka pramonės standartus, tokius kaip GA 420-2021 Police Riot Suit, ir išlaikė Viešojo saugumo ministerijos testavimą ir sertifikavimą.
